巧克力水箱板是不銹鋼水箱模壓板的一種,經(jīng)400噸液壓機的高強度沖壓工藝制作成標準板塊再焊接而成,一次壓制成型無(wú)需二次加工,可沖壓成型3mm厚的巧克力水箱板模壓板。該設備是專(zhuān)為鋁、銅制品和不銹鋼、薄鐵制品行業(yè)設計制造的液壓機,特別適用于薄板拉深和不銹鋼、薄板壓制成形。還可用于金屬行業(yè)可塑性材料的壓制工藝。如薄板拉深、翻邊、沖孔、成型、調直等工序,也可用于金屬冷擠壓工藝。其成型的產(chǎn)品尺寸精確、質(zhì)量精良,設備一機多用,工藝兼容。
不銹鋼巧克力水箱板生產(chǎn)工藝流程:不銹鋼剪扳機下料→400噸500噸四柱拉伸壓力機一次成型→剪扳機切齊四邊→沖床落四角→折彎機折邊→四角焊接→整體組裝完畢。
400噸巧克力水箱板拉伸液壓機特點(diǎn):
1、采用四柱式,結構簡(jiǎn)單,經(jīng)濟實(shí)用,以四立柱為導向。精度要求較高的封頭件采用預應力框架結構,以四角八面平面導軌導向,導向精度高,抗偏載能力強。
2、活動(dòng)橫梁二段速度控制空載高速、慢速靠模拉深; 活動(dòng)橫梁上下限位保護,行程可調整;
3、可配備安全保護光柵裝置,實(shí)時(shí)保護工人人身安全;
4、拉深力、壓邊力可在一定范圍內調節,滑塊有效行程可調;
5、電氣系統可根據客戶(hù)要求可選PLC或數字電路控制,并配套顯示屏裝置;
6、主要液壓密封件選用知名產(chǎn)品,對于設備密封性能提供可靠保證;
7、高效益、低能耗、工作靈敏可靠;
8、工作壓力,壓制速度,行程均可根據工藝需要在規定的參數范圍內調節。本機具有獨立的動(dòng)力機構和電氣系統,并采用伺服控制,可實(shí)現手動(dòng),半自動(dòng)二種操作方式??蓪?shí)現定壓及定程兩種壓制方式。
9、液壓控制系統采用插裝閥集成系統,內阻小,結構簡(jiǎn)單,減少泄漏點(diǎn);
10、新型油缸密封元件,耐磨,使用時(shí)間長(cháng);
11、回程、工作科根據客戶(hù)工藝進(jìn)行調整,能提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率;
12、用單獨的電控系統,工作可靠。
13、PLC控制,柔性好
400噸巧克力水箱板拉伸液壓機工作方式:
1.400噸巧克力水箱板拉伸液壓機具有調節、手動(dòng)和半自動(dòng)(雙手單循環(huán))三種操作方式。 使用轉換開(kāi)關(guān)切換,按鈕集中控制。
(1)調整:按某個(gè)工作鍵,有相應動(dòng)作,抬手停止,主要用于機器調整。 這個(gè)動(dòng)作并不快。
(2)手動(dòng):按某個(gè)工作按鈕完成相應的動(dòng)作。
(3)半自動(dòng)(雙手單循環(huán)):雙手按下向下按鈕,壓力機連續完成規定的單循環(huán)過(guò)程。 在雙手單次循環(huán)中,根據工作需要,可選擇液壓墊為液壓墊、彈射或不參與工作。
2、雙手單次循環(huán),可選擇液壓墊為液壓墊,用于彈射,不參與工作,通過(guò)選擇開(kāi)關(guān)實(shí)現以下動(dòng)作:
(1)滑塊快降→滑塊緩降壓力控制→滑塊加壓-保壓延時(shí)泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時(shí)回位。
(2)滑塊快降→滑塊緩降壓力控制(同時(shí)液壓墊被動(dòng)回縮)-保壓延時(shí)泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
(3)滑塊快降→滑塊慢降壓力控制→保壓延時(shí)泄壓→滑塊回程。
一般新型巧克力膠囊形狀水箱選用400噸、500噸、630噸液壓機,圓形、方形水箱選用315噸、400噸液壓機,同時(shí)也根據所加工不銹鋼板的厚度選用不同機型,一般液壓機的一個(gè)動(dòng)作時(shí)間分為油缸下行、油缸保壓、油缸回程三組動(dòng)作,一般不銹鋼水箱液壓機一個(gè)動(dòng)作時(shí)間為20秒-25秒左右,可以根據產(chǎn)品工藝調節動(dòng)作時(shí)間和保壓時(shí)間。